设备的运行离不开各类零部件的配合使用。

随着技术的发展和工业生产的需要 ，对零件的质量、精度及表面粗糙度等要求也越来越高 ；同时由于现代制造技术水平的提高以及自动化生产技术的应用 ，

使一些传统难以完成或无法实现的工件成为数控机床的主要加工对象。

因此 ，在机械制造领域内广泛采用各种技术和的装备来和提高产品的质量与性能 ，已成为当前制造业发展的趋势之一。

1. 数控车床是实现复杂回转体件自动高效切削的有效手段：

（1） 车削是一种常见的金属切削方法 .它主要用于轴类和盘类工件的粗车和精车；也可用于螺纹和其他成形面的车削。

（2） 在普通的车床上进行车削时.一般需配备专门的夹具 、卡板（刀架）和各种刀具。这些工具不仅数量多而且笨重且操作麻烦 ：若用通用型机械设备来完成这类任务则既浪费材料又降低工作效率。而利用CNC系统控制的专用装置则可避免上述缺点：

只需将相应的程序输入计算机即可控制多种不同型号的刀具按一定轨迹快速地连续切出所需形状的产品。这种专用的数控铣床就是专门用来解决这一问题的理想机型。

（3） 由于cnc系统的功能强大并具有很高的可靠性；因而可满足大多数产品大批量生产和单件小批量生产的特殊需求。例如当某要一种新型号的机电一体化控制系统时 。

为了缩短研制时间就选用一台的cnc电脑编程控制器作为该项目的部件。如果仍沿用原来的手动方式来进行设计工作的话就会因手工计算错误而导致整个项目失败 。这时就可以通过运用cnc 电脑编程控制器配以相应的手动进给机构来实现对该机电一体化控制器的设计和调试。这样不但大大提高了设计的质量和效率而且还降低了成本。

（4） 随着汽车行业向小型化发展.其结构紧凑程度也大大提高.这就使得许多原来只能安装在重型机上的关键性元件如发动机缸盖罩壳等的体积越来越小巧甚至只有几毫米见方了 。

为适应这样的市场需求就考虑对这些重要构件的生产装配问题 。目前市场上已出现了一种由微处理芯片组成的集成式微型伺服电机及其驱动电路构成的新型电动执行器——步距角电动机。它的主要特点是可以方便地将位置信号直接转换成转矩输出以便于的控制运动部件的运动速度从而确保被加工表面的光洁度和尺寸稳定性 。